Şu anda yapay zeka bilgi işlem gücünün ve akıllı bilgi işlem merkezlerinin gelişimi, sıvı soğutma teknolojisinin yüksek-güçlü sunucular ve yüksek-yoğunluklu sunucu kabinleri gibi senaryolarda geniş ölçekte benimsenmesiyle hızla ilerlemektedir. Soğuk plakalar, oluklu borular, konektörler, CDU'lar, pompalar ve valfler, contalar ve soğutucu hep birlikte karmaşık bir kapalı-döngü sıvı soğutma sistemi oluşturur.
Uzun vadeli-bir operasyonel perspektiften bakıldığında, sıvı soğutma sistemleri yalnızca ısı dağıtım verimliliğini değil, aynı zamanda malzeme uyumluluğu ve korozyon direnciyle ilgili sorunları da ele almalıdır. Soğutucu, metalik malzemeler, sert lehimli bağlantılar, sızdırmazlık yapıları ve akış koşulları arasındaki etkileşimler; korozyon, tortu, tıkanma ve sızıntı gibi bir dizi riski giderek tetikleyebilir.
Bu nedenle, yüksek-riskli malzeme kombinasyonlarını belirlemek, kararlı soğutma sistemleri seçmek, lehimleme/bağlantı arayüzlerini optimize etmek ve tasarım aşamasında sistematik doğrulama yoluyla-uzun vadeli operasyonel izleme ölçümleri oluşturmak, sıvı-soğutmalı boru hattı üreticileri ve veri merkezi müşterileri için temel öncelikler haline geldi.
1. Sıvı soğutma sistemi yalnızca basit bir boru hattı ağı değil, aynı zamanda karmaşık bir malzeme bağlantı sistemidir.
Tipik bir sıvı soğutma sistemi tek bir-malzeme konfigürasyonundan oluşmaz. Akışkan-kontak bileşenleri temel olarak bakır soğutma plakalarını, paslanmaz çelik körükleri, paslanmaz çelik bağlantıları, sert lehim malzemelerini, nikel kaplamaları, alüminyum alaşımlı parçaları ve kauçuk/plastik contaları içerir; soğutucunun kendisi ise su, etilen glikol veya propilen glikol, korozyon önleyiciler ve diğer katkı maddelerinden oluşur. Farklı malzemeler ile soğutma ortamı arasındaki-uzun vadeli etkileşim toplu olarak sistemin korozyon riskini ve hizmet ömrünü belirler. Bu nedenle, bir sıvı soğutma sisteminin uzun vadeli güvenilirliği yalnızca tek tek malzemelerin korozyon direncine dayalı olarak değerlendirilemez; "malzemeler - orta - proses - çalışma koşullarını" kapsayan sistemik uyumluluk perspektifinden değerlendirilmelidir.
II. Sıvı soğutma korozyonu riski neden sıklıkla hafife alınıyor?
Sıvı-soğutmalı korozyonun genellikle hafife alınmasının nedeni, genellikle aniden oluşmaması, daha ziyade uzun süreli çalışma sırasında kademeli olarak birikmesi gerçeğinde yatmaktadır. Sistem çalışmasının başlangıç aşamasında belirgin bir sıvı sızıntısı, görünür renk değişikliği veya anormal ısı dağılımı olmayabilir; ancak metal iyon konsantrasyonlarında, yüzey koruyucu film koşullarında ve eser korozyon ürünlerinde halihazırda değişiklikler meydana gelmiş olabilir.
Orta-aşama işlemi sırasında, soğutma sıvısındaki metal iyonları kademeli olarak artabilir ve bu durum yerel koruyucu filmin bozulmasına ve soğuk plakalar üzerindeki kaynaklar, bağlantılar ve mikrokanallar gibi alanlarda birikme veya lokal korozyonun başlamasına yol açabilir. İleri aşamalarda bu durum, mikrokanal tıkanması, anormal basınç düşüşü, ısı transferi verimliliğinde azalma, lokal sızıntı ve hatta operasyonel riskler olarak kendini gösterebilir.
Yapay zeka sunucuları ve akıllı bilgi işlem merkezlerinde, sıvı soğutma sistemindeki bir arıza yalnızca bireysel bileşenleri etkilemekle kalmaz, aynı zamanda tüm kabinler veya ekipman sıraları için operasyonel riskler oluşturabilir ve aynı zamanda bakım maliyetlerini de artırabilir.
III. Sıvı-Soğutmalı Boru Hatlarında Yaygın Korozyon Riskleri